Phòng ngừa rủi ro vì hóa chất PERC trong ngành giặt khô công nghiệp

PERC, còn được gọi là perchloroethylene hoặc tetrachloroethylene, là một dung môi đã được sử dụng phổ biến trong hoạt động giặt khô. Nhờ khả năng hòa tan dầu mỡ và làm sạch một số loại vết bẩn, PERC từng là một trong những dung môi quan trọng của ngành giặt khô chuyên nghiệp.

Tuy nhiên, quá trình làm việc với PERC cần được kiểm soát cẩn thận. Người lao động có thể tiếp xúc với hóa chất thông qua việc hít phải hơi dung môi hoặc tiếp xúc qua da, đặc biệt trong các công đoạn vận hành máy, chuyển đồ giặt, xử lý vết bẩn, bổ sung dung môi và thực hiện bảo trì thiết bị.

Việc phòng ngừa rủi ro không chỉ phụ thuộc vào loại hóa chất sử dụng mà còn liên quan đến thiết kế thiết bị, tình trạng máy móc, khả năng kiểm soát rò rỉ, hệ thống thông gió và quy trình làm việc của cơ sở giặt khô.

Những thời điểm có nguy cơ tiếp xúc với PERC

Nguy cơ tiếp xúc với PERC có thể xuất hiện trong nhiều công đoạn khác nhau của hoạt động giặt khô. Một số công việc cần được đặc biệt chú ý gồm:

• Nạp và lấy quần áo ra khỏi máy giặt khô.
• Xử lý các vết bẩn bằng phương pháp thủ công.
• Bổ sung hoặc chuyển dung môi từ thùng chứa vào thiết bị.
• Vệ sinh bộ lọc, bẫy xơ vải và các bộ phận của máy.
• Thay bộ lọc hoặc thực hiện các công việc bảo trì.
• Xử lý chất thải và cặn phát sinh trong quá trình vận hành.

Việc xác định những thời điểm có nguy cơ tiếp xúc cao giúp cơ sở giặt khô xây dựng quy trình làm việc phù hợp và chủ động thực hiện các biện pháp kiểm soát cần thiết.

Sử dụng thiết bị phù hợp và kiểm soát rò rỉ

Thiết bị đóng vai trò quan trọng trong việc hạn chế sự phát tán của hơi dung môi ra môi trường làm việc. Các hệ thống giặt khô hiện đại có thể được thiết kế với những giải pháp kiểm soát hơi dung môi tốt hơn so với các thiết bị cũ.

Máy móc cần được kiểm tra và bảo trì định kỳ để phát hiện sớm các vị trí rò rỉ. Các bộ phận như gioăng cửa, đường ống, van, bộ lọc và hệ thống thu hồi dung môi cần được kiểm tra theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

Việc xử lý rò rỉ ngay từ khi mới phát hiện có ý nghĩa quan trọng vì những rò rỉ nhỏ kéo dài có thể làm tăng lượng dung môi phát tán vào khu vực làm việc.

Đảm bảo hệ thống thông gió phù hợp

Thông gió là một trong những biện pháp kỹ thuật quan trọng giúp giảm nồng độ hơi dung môi trong môi trường làm việc. Hệ thống thông gió cần được bố trí phù hợp với đặc điểm của khu vực vận hành và nguồn có khả năng phát sinh hơi hóa chất.

Việc hút và kiểm soát hơi dung môi gần nguồn phát sinh thường hiệu quả hơn so với chỉ dựa vào thông gió chung cho toàn bộ không gian. Hệ thống thông gió cũng cần được kiểm tra và bảo trì thường xuyên để duy trì hiệu quả hoạt động.

Thông gió không nên được xem là biện pháp duy nhất. Hiệu quả kiểm soát rủi ro sẽ tốt hơn khi kết hợp cùng thiết bị phù hợp, kiểm soát rò rỉ và quy trình làm việc an toàn.

Xây dựng quy trình làm việc an toàn

Quy trình làm việc có ảnh hưởng trực tiếp đến mức độ tiếp xúc của người lao động với hóa chất. Nhân viên cần được hướng dẫn về cách vận hành thiết bị, xử lý dung môi, vệ sinh máy và thực hiện các công việc bảo trì theo đúng quy trình.

Một số nguyên tắc cần được chú ý gồm:

• Tuân thủ hướng dẫn sử dụng và bảo trì của nhà sản xuất.
• Không tự ý thay đổi quy trình vận hành thiết bị.
• Xử lý sự cố và rò rỉ theo quy trình đã được xây dựng.
• Thường xuyên kiểm tra tình trạng hoạt động của máy móc.
• Giữ khu vực làm việc sạch sẽ và hạn chế sự tích tụ của dung môi hoặc chất thải.
• Đào tạo nhân viên về các nguy cơ và biện pháp an toàn khi làm việc với hóa chất.

Khi các biện pháp kiểm soát kỹ thuật và quy trình làm việc chưa thể giảm mức tiếp xúc xuống mức phù hợp, trang bị bảo hộ cá nhân có thể được sử dụng như một biện pháp bổ sung.

Trang bị bảo hộ cho người lao động

Người lao động làm việc với hóa chất cần được trang bị phương tiện bảo hộ phù hợp với từng công việc cụ thể. Việc lựa chọn trang bị cần dựa trên loại hóa chất, hình thức tiếp xúc và yêu cầu an toàn tại cơ sở.

Trang bị bảo hộ không thay thế cho việc kiểm soát nguồn phát sinh hoặc cải thiện hệ thống thông gió. Đây là biện pháp hỗ trợ khi vẫn còn nguy cơ tiếp xúc trong quá trình làm việc.

Phòng ngừa các rủi ro khác trong cơ sở giặt khô

Bên cạnh nguy cơ liên quan đến hóa chất, hoạt động giặt khô còn có thể phát sinh những rủi ro khác như nguy cơ cháy, tai nạn do thiết bị và các vấn đề về tư thế lao động.

Các công việc có thao tác lặp đi lặp lại như chuyển đồ giặt, treo quần áo, ủi và đóng gói có thể tạo áp lực lên cơ và khớp. Việc bố trí chiều cao bàn làm việc, giá treo và các thiết bị hỗ trợ phù hợp có thể giúp giảm những thao tác phải với cao, cúi nhiều hoặc nâng nhấc liên tục.

Đối với các hệ thống sử dụng dung môi có khả năng cháy, yêu cầu về kiểm soát nguồn nhiệt, thiết bị điện và phòng cháy chữa cháy cũng cần được đặc biệt chú ý.

Phương pháp giặt thay thế cho PERC

Bên cạnh việc cải thiện thiết bị và quy trình để kiểm soát tiếp xúc với PERC, ngành giặt khô cũng đang sử dụng nhiều phương pháp thay thế khác. Việc lựa chọn giải pháp phụ thuộc vào loại đồ giặt, yêu cầu chất lượng, khả năng đầu tư và điều kiện vận hành của từng cơ sở.

Giặt ướt chuyên nghiệp

Giặt ướt chuyên nghiệp sử dụng nước cùng với hóa chất và quy trình được kiểm soát phù hợp để xử lý những loại đồ vải có thể giặt bằng phương pháp này. Quy trình có thể được thiết kế với mức tác động cơ học phù hợp, kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm trong quá trình sấy.

Phương pháp này có thể giúp giảm việc sử dụng PERC đối với một số loại đồ giặt. Tuy nhiên, không phải tất cả quần áo được ghi là “dry clean” đều phù hợp với cùng một quy trình giặt nước. Việc lựa chọn phương pháp xử lý vẫn cần dựa trên đặc tính của từng loại vải và hướng dẫn chăm sóc của nhà sản xuất.

Hệ dung môi gốc hydrocarbon

Một số cơ sở sử dụng hệ dung môi gốc hydrocarbon thay cho PERC. Những hệ thống này có đặc điểm vận hành và yêu cầu an toàn riêng, đặc biệt liên quan đến khả năng cháy của dung môi.

Do đó, việc chuyển sang một loại dung môi khác không có nghĩa là mọi rủi ro đều được loại bỏ. Cơ sở giặt cần đánh giá đầy đủ yêu cầu về thiết bị, thông gió, phòng cháy chữa cháy và quy trình vận hành trước khi lựa chọn phương pháp phù hợp.

Các giải pháp làm sạch khác

Ngoài giặt ướt chuyên nghiệp và dung môi gốc hydrocarbon, một số hệ thống làm sạch khác cũng đang được sử dụng hoặc phát triển. Tùy từng điều kiện, doanh nghiệp có thể cân nhắc các hệ dung môi khác phù hợp với yêu cầu vận hành và quy định áp dụng tại địa phương.

Kết luận

PERC từng và vẫn là một dung môi quan trọng trong hoạt động giặt khô tại nhiều nơi, nhưng việc sử dụng hóa chất này cần đi cùng các biện pháp kiểm soát phù hợp. Thiết bị hiện đại, bảo trì định kỳ, kiểm soát rò rỉ, thông gió hiệu quả, quy trình làm việc an toàn và đào tạo nhân viên là những yếu tố quan trọng giúp giảm nguy cơ tiếp xúc.

Đối với các cơ sở giặt khô, việc lựa chọn giữa tiếp tục sử dụng PERC với hệ thống kiểm soát phù hợp hoặc chuyển sang các phương pháp làm sạch thay thế cần được đánh giá dựa trên đặc điểm đồ giặt, công nghệ, chi phí đầu tư và yêu cầu an toàn trong quá trình vận hành.

CÔNG TY CỔ PHẦN THƯƠNG MẠI PAN

Hotline: (+84) 28 3840 2222 | 0919 302 879
Địa chỉ: 142 đường B2, Khu đô thị Sala, Phường An Khánh, TP. Hồ Chí Minh
Website: https://pantrading.vn
Website: https://thietbigiatcongnghiep.com